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简析大型金刚石圆锯片在石材开采中的应用
发布时间:2017年04月06日 | 来源:
 众所周知,我国的石材资源雄居全球。近年来,随着建筑行业的高速发展和人们生活水平的提高,石材以其独特的天然属性越来越受到人们的青睐,市场的需求量日益增加。同前我国的石材加工技术已经接近世界先进水平,但石材的开采技术还远远落后于发达国家。

  目前我国的矿山开采主要有如下几种方式:爆破作业、火焰切割法、膨胀剂法等。其开采方法普通存在着劳动生产率低,成材率低,资源浪费严重,安全性差等缺点。近年来,部分企业采用金刚石串珠绳锯,金刚石链锯等进行矿山开采,虽然取得了良好的效果,但设备投入大,开采成本高等,目前尚无法大规模使用。如何提高石材的开采质量及效率,尽量减少对环境的破坏,降低工人的劳动强度等,成为我国石材荒料开采迫切需要解决问题。

  一、切割原理

  针对以上情况,我国科技人员将板材切割机理巧妙应用于矿山开采中,取得了良好效果。其基本原理为:在矿山表而铺设轨道,通过主机带动超大型金刚石圆锯片(Ф2000~3500mm)高速旋转,实现在轨切割。由于该方式投入少、效率高、安全、环保、节能及开采成本低等优点,广泛受到矿山开采企业的青睐。

  二、技术要求

  此开采方法除要求锯机要有良好的精度外,超大型金刚石圆锯片的规格、质量等是此项技术的关键。众所周知,决定开采荒料的大小是由网锯片规格决定的。目前,市场上要求板材的幅宽达到了1.5m左右。因此,与之相配套的金刚石圆锯片的规格必须达到Ф3500以上,同时,野外作业环境如矿山作业而平整度,冷却排屑等相对板材切割,条件更加恶劣。因此,对锯片基体的制造提出了更加严格的要求。

  宜昌黑旋风锯业有限责任公司根据市场的需求,从2003年开始开发了Ф2300mm以上矿山锯片基体,经过几年的探索,现已能生产Ф3500mm规格大型圆锯片基体。

  针对矿山切割的特点,黑旋风锯业有限责任公司主要有三方面技术突破:

  1.产品的热处理方法:如此大规格锯片基体的热处理,目前国内尚无专用的设备,我们采用独特的热处理工艺,很好地解决了大规格、薄厚度基体的热处理难题,硬度能较好的控制在HRC38±3的范围,提高了锯片基体的刚性,增加了产品的使用寿命。

    2.针对矿山锯片在切割过程中排屑困难的实际,公司在基体的外形上亦作了大胆探索:我们采用在锯片基体适当部位加工数量不等的掏空孔,在不影响锯片整体强度的前提下,提高了冷却和排屑效率,延长了刀头的使用寿命,降低了能源,并且缩短了荒料开采时间。

  3.加工方式:锯片基体端面的磨削也是产品加工的难点。我们白己开发了平面磨床和车床,很巧妙地解决了这一难题,产品的厚度公差均能达到国家标准的要求,大大提高了产品静平衡指标,同时由于去除了材料表面的氧化层与脱碳层,产品的疲劳寿命大为提高。

  三、与传统开采方式经济技术指标的对比

  新开采方式的应用,提高了资源利用率和开采速度,由于开采质量的提高,相应增加了产品的附加值。降低了生产成本,同时克服了传统的开采方式存在的安全性能差,对环境破坏严重等缺点,具有极大的经济效益和社会效益。

  四、使用要求

  1.安装前的准备

  (1)锯机轨道的铺设要求枕木牢固平整,以免锯机在切割过程中的晃动,锯机轨道平行度公差要≤5mm,水平度公差≤2mm。

  (2)为保证锯片在切割过程中的平整度和强度,装夹锯片用法兰盘直径>i280ram,法兰盘的不平度直接影响锯片的端跳。因此,用户在使用前要检查法兰盘的精度,一般Ф280mm的法兰盘其不平度。

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