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石材工艺 | 室内装饰装修做法实例级石材施工工艺

   日期:2019-07-08     评论:    
核心提示:室内装饰装修做法实例石材工程1、弧形地砖铺贴要先排砖后施工,要求光滑平整2、电梯门上部处理,石材拼缝3、大理石地面拼缝要求
 室内装饰装修做法实例

石材工程

 

1、弧形地砖铺贴要先排砖后施工,要求光滑平整

 

 

2、电梯门上部处理,石材拼缝

 

 

3、大理石地面拼缝要求美观不要有错台

 

 

4、相邻房间的地面铺贴,石材对缝要统一考虑

 

 

5、地面面砖拼缝尽量要与踢脚线对缝

 

 

 

6、大理石墙面除拼缝严密外,尽量做到花纹一致

 

 

7、大理石装饰梁拼缝严密,花纹协调一致

 

 

8、大理石墙面对缝整齐,拼花非常精细,整体效果极佳

 

 

9、大理石拼缝要精细,不得有错台打磨及色差

 

 

10、室内装修豪华精细

 

 

11、大理石墙面与大理石门框施工规范,地面线条及拼花精细

 

 

12、大理石墙面没有色差,施工精细,整体效果好

 

 

13、墙面、地面大理石施工精细,拼缝严密,控制细致,波打线顺直,整体性好

 

 

14、大理石地面下料准确,拼花精细

 

 

15、石材的拼缝合理顺直

 

 

16、大理石阳角加工精细,施工对缝规范

 

 

17、地面拼花做法

 

马赛克地面

 

大理石地面

 

18、洗脸镜顶边与墙砖对缝,挡水板与墙砖对缝

 

 

马赛克饰面施工工艺

 

处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

 

排砖:依照设计图纸要求,对横竖装饰线、门窗洞等凹凸部分,以及墙角、墙垛、雨蓬面等细部应进行全面安排,按整张锦砖排出排出分格线。分格横缝要与窗台、门窗选脸等相齐,并要校正水平,竖缝要在阳台、门窗口等阳角处以整张排列。这就要根据建筑施工图及结构的实际尺寸,精确几栓排砖模数,并绘制排砖大样图。弹线与镶贴:弹线前,应抹好底灰,其做法同抹灰工程中的水泥砂浆做法。底灰应平整并划毛,阴阳角要垂直方正。

 

然后根据排砖大样图在底灰上从上到下弹出若干水平线,在阴阳角及窗口边上弹出垂直线,在窗间墙、砖垛处弹出中心线、水平线和垂直线。镶帖时,对着水平线稳住水平尺板,然后在已湿润的底灰上刷素水泥浆一道,再抹2~3mm 厚1:0.3 水泥纸筋灰或1:1 水泥砂浆,作为粘接层,并用靠尺刮平。同时将锦砖铺放在可放四张锦砖纸的木垫板上,底面朝上,向缝里撒满1:2 干水泥砂,并用软毛刷子刷净表面浮砂,再薄涂一层1:0.3 水泥纸筋灰粘结浆。然后逐张拿起,清理四边余灰,按齐在水平尺板上口,由下往上粘贴。或者直接将水泥砂浆作为粘结浆抹在纸板上,用抹子初步抹平至2~3mm 厚,随粘随帖。

 

帖完一组后,将分格条放在上口继续第二组。粘贴后的锦砖,用拍板紧靠其上,然后用小锤敲击拍板,促使其粘结牢固。再用软毛刷浸水在锦砖护纸上刷水湿润。

 

揭纸:湿润后约半小时即可揭纸。揭纸时应按顺序用力往下揭,切忌向外猛揭。揭纸后检查锦砖粘结平直情况,用开刀拨正调直,并再用小锤敲击拍板一遍。

 

擦缝:粘贴后约二天,起分格条并擦缝。擦缝时用橡皮刮板,把与镶帖时同品中水泥砂浆在锦砖面上满刮一道,使缝隙饱满。擦缝后应及时清洗墙面。

 

马赛克饰面质量标准

 

(一)主控项目

 

1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

 

2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

 

3、饰面砖粘贴必须牢固。

 

4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

 

(二)一般项目

 

1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

 

2、阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求。3

 

、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

 

4、饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。

 

5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。

 

6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合质量验收标准的规定。立面垂直度:2mm;表面平整度:3mm;阴阳角方正:3mm;接缝直线度:2mm;接缝高低差:0.5mm;接缝宽度:1 mm

 

墙面干挂石材的施工工艺

 

1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。

 

2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。

 

3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。

 

4、钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm 处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm 的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。

 

5、底层石板安装:安装底层石板,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装,具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

 

6、上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。

 

7、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8~10mm的泡沫塑料条填板内侧,留5~6mm 深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10~15mm 宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。

 

墙面干挂石材的施工方法

 

1、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。

 

2、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

 

3、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。

 

4、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm 厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

 

5、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。

 

6、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。

 

7、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

 

8、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm 厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。

 

9、清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。

 

墙面干挂石材的质量标准

 

(一)主控项目

 

1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

 

2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。

 

3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

 

(二)一般项目

 

1、石材墙面表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。

 

2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。

 

3、石材饰面板安装的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.2.9 的规定:立面垂直度:2mm 表面平整度:2mm 阴阳角方正:2mm 接缝直线度:2mm 墙裙、勒脚上口直线度:2mm 接缝高低差:0.5mm 接缝宽度:1mm

 

大理石湿贴施工的工艺流程

 

1、边长小于400mm,厚度在20mm 以下的小规格石材,采用粘贴方法镶贴。

 

基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。

 

吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,根据石材规格分层设点,按间距1600mm 做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上的非整块,并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。

 

洒水湿润基层,然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3 水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。

 

待底灰凝固后进行分块弹线,随后将已湿润的石材涂上2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。

 

2、边长大于400mm,厚度在20mm 以上,镶贴高度超过1m 时,采用安装方法镶贴。

 

钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面,在缍块板的上、下两个面打眼,孔的位置打在距板宽两端1/4 处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位(孔中心)距石板背面以8mm 为宜。如板材宽度较大时,可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm 左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧,用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm),按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm,槽深12mm,与饰面板背面打通,竖槽一般在中,也可偏外,但以不损坏外饰面和不致反碱为宜),将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网(φ6 钢筋)固定。

 

放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm 左右,一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有绑扎丝突出,以保证相邻石材接缝严密。

 

绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理干净,剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎φ6 钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于墙面,后焊横向钢筋,是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm 时,第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎牢固,用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝,第二道绑扎在500mm 水平线上70~80mm 且比石板上口低20~30mm 处,用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每600mm 一道横筋即可。

 

试拼:饰面板材颜色一致,无明显色差,经精心预排试拼,并对进场石材颜色的深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无明显色差,纹路相对应形 成图案,达到令人满意的效果。

 

弹线:将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸,一般石材板外皮距结构面的厚度以50~70mm 为宜。找出垂直后,在地面上弹出石材的外廓尺寸线,此线即为第一层石材的安装基准线,编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线,每块按设计规定留出缝隙。

 

安装固定:石材的安装固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以;把石板竖起,便可绑石板上口绑扎丝,并用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为30~50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔,达到质量要求后再拴紧绑扎丝,如此依次向下进行。

 

柱面按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装固定完毕,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符,应用铅皮固定,使石板之间缝隙一致,并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后,调制熟石膏,并调成粥状的石膏贴在石板上下之间,使这两层石板粘结成一整体,木楔处也可粘结石膏,再用靠尺检查有无变形,待石膏硬化后方可灌浆。2.7 灌浆:石材板墙面防空鼓是关健。

 

施工时应充分湿润基层,砂浆按1:2.5 配制,稠度控制在80~120mm,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣,使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行,第一层浇筑高度为150mm,不能超过石板高度1/3;第一层灌浆很重要,既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板,所以必须轻轻地小心操作,防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位,应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待1~2 小时,等砂浆初凝后应检查一下是否有移动,确定无误后,进行第二层灌浆,第二层灌浆高度为200~300mm,待初凝后再灌第三层,第三层灌至低于板上口50~100mm 处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。

 

擦缝:板材安装前宜在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆,这样在板材背面形成一道防水层,防止雨水渗入板内。石板安装完毕,缝隙必须在擦缝前清理干净,尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内,然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝,使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸,用密封胶嵌板缝隙,扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm 的密封胶线缝,使缝隙既美观又防水。

 

柱子贴面:安装柱面石材板,其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子,双面卡住石板,以防灌浆时石板外胀。

 

清理墙面:石材板安装完要及时进行清理,由于板面有许多肉眼看平见的小孔,如果水泥砂浆污染表面,时间一长就不易清理掉,会形成色斑,应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净,以达到美观的效果。

 

大理石湿贴施工的质量标准

 

1、主控项目:材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐,不得有空鼓、裂缝等缺陷。2、一般项目:表面平整、洁净、颜色一致,图案清晰、协调。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。整板套割吻合,边缘整齐;贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。

 
 
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