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“数智化”引领中国石材装备进入新阶段
行业新闻 22/10/05 来源:中国石材网 浏览量:1882
智能制造是制造强国建设的主攻方向,其发展程度关乎我国高端制造业的质量水平。发展智能制造对于巩固实体经济根基、建成现代产业
 智能制造是制造强国建设的主攻方向,其发展程度关乎我国高端制造业的质量水平。发展智能制造对于巩固实体经济根基、建成现代产业体系、实现新型工业化具有非常重要的作用。随着《“十四五”智能制造发展规划》等文件的发布,国家对智能制造产业的支持力度也越来越大。

 

党的十八大以来,我国石材行业智能制造发展取得了日新月异的进步,技术创新层出不穷,供给能力不断提升,支撑体系逐步完善,推广应用成效明显。石材机械装备细分行业的“数智化”创新发展也取得了长足进步,具备了进一步推动石材先进制造业创新、深化应用的良好基础。

 

国产单机自动化程度日渐成熟

 

从目前整体发展状况来看,多个品类的石材机械单机自动化程度在国内石材加工产业已经较为成熟,包括具有代表性的石材智能红外线桥切机、自动线条机、磨边机、自动雕刻机、数控绳锯、数控加工中心等多个领域的单机设备,自动化水平已达国内先进,并且在国内石材行业的应用也越来越广泛。当然,与意大利、西班牙、德国等欧洲国家在石材行业先进的机械装备与研发科技相比,我国还存在一定的差距。例如德国库卡机器人已经进入石材加工领域,意大利五轴、六轴多功能高端智能切割、雕刻、数控加工中心等设备代表着当前国际先进的智能化加工及流水线水平。国内石材机械装备起步较晚,但正在高速追赶,逐步缩小差距。随着经济发展方式转变,产、学、研、用的协同创新,整个社会用工成本的提高,石材加工行业一定会更快进入高端制造领域,迈向高效化、自动化与数字化阶段。

 

国产矿山装备向智能化方向发展

 

矿山机械装备行业近几年同样发展迅速,很多产品设备研发水平已经与国外先进技术相当。例如,在矿山开采圆盘锯、绳锯机永磁技术的研发上,国产设备有所突破。永磁技术是近些年针对发动机、电机的新兴技术。电机运用永磁技术后,比传统电机的稳定性、耐久性、运行效率更高。永磁圆盘锯、永磁绳锯机等矿山装备在切割石材矿石时,可以自动感知软质石材与硬质石材的区别,并自动调整切割转速,使加工过程更加高效和安全。此外,这类机械还能够实现远程操控、手机操控,或者现场操控均由计算机配合,使操控更加简便,智能化水平显著提升。

 

同时,矿山开采设备的开采能力迈上新台阶。例如,矿山叉装机的载重能力、安全稳定性、机动性、越野能力都有着明显提高。有企业生产的石材矿山叉装机,其最大载重量为52t,在保证载重量的同时,各个配件承载力和安全运行能力也能与之匹配,做到了动力强劲且稳定性强;有企业生产的电动新能源矿山叉装机也非常实用。除此之外,为了适应石材矿山开采现场的复杂性,矿山装备的灵活性、机动性、适应力也大大增强。上海某企业生产的大理石链臂锯采用干式切割,不再需要水做辅助,而且摆脱了矿山轨道,可以通过履带灵活移动,非常适应大理石矿山的台阶式露天开采及洞采开采等多种作业形式,受到应用企业的广泛好评。

 

大板一次加工设备趋向大型化、高效化

 

大板一次加工设备的“数智化”更新换代特点鲜明,主要是向大型化、高效化方面发展。为提高石材荒料锯切成板材的工作效率,新一代研发的加工设备,主要包括大理石框架锯、花岗岩多股绳锯、花岗石多片组合圆盘锯等,设备加工稳定性越来越好,可加装的锯片越来越多,这就意味着可同时加工的大板数量也越来越多,可加工的荒料尺寸也更大。安徽某企业多年来不断改进更新的大理石框架锯、湖南某企业研发的花岗石多股绳锯一次性可以切几十片到上百片大板,还有福建某企业研发的花岗岩大型多片组合式圆盘锯,都能够实现加工效率大大提升的同时又保证大板表面平整光滑,误差更小,锯缝也更小,有效帮助石材企业实现生产自动化、规模化、低成本、高效率转型。

 

二次加工设备趋向数字化与智能化流水线

 

二次加工及深加工设备在国内的应用是最成熟的。在福建惠安,很多雕刻工厂都已经应用智能化机械手、五轴雕刻机来进行石材立体雕刻,技术的先进性已与国外接轨,其智能生产线经过多年改进,可以批量化地为行业服务。

 

随着计算机技术的发展,我国机械装备企业自主研发的规格板二次加工“数智化”生产线逐渐崭露头角,能够实现从大板扫描、数字化排版到智能切割等石材大板全流程数字化切割。例如,厦门、云浮某企业的大板扫描仪,扫描的高清照片能还原95%以上的大板细节,自动扣尺量尺的尺寸误差值为±0.25mm,能够自动生成数据,导出码单,同时生成石材大板专属数字ID,让每一片大板都有一个身份编码,帮助大板销售企业建立数字化大板云仓,配合线下库存,实现了石材大板线上的“淘宝式”销售。

 

当数字化大板进入到二次加工流程,承接数字化生产线,从云端获取数据后,能够实现预排版、预切割确认效果、一键自动切割、自动粘贴标签、自动吸盘移板等功能,全程无人值守,很大程度上帮助二次加工企业更加高效地实现石材的数字化、智能化、自动化加工,做到“先确认装饰效果再生产”“所见即所得”。

 

此外,异型加工设备也开始更新换代,针对截面形状不等的空间立体形状,各种多功能、高效率的数控加工设备涌现出来。石材雕刻机器人、机械手、数控雕刻及异型加工设备等,可以通过编程完成多种形状复杂的石材异型制品加工,如回转体、复杂的三维立体人物、动物形态雕刻制品加工和平面浮雕加工。这类加工设备的优点是能够一次完成多工序作业,加工质量和加工精度高,适用于复杂轮廓的加工,很大程度上替代了传统的人工雕刻。

 

尽管我国石材机械装备的数智化发展有了可喜的进步,但不可否认的是,国内与国际先进水平仍存在一些差距。随着石材市场的不断发展,石材机械制造企业只有坚持创新,将国外先进经验转化为自主研发的动力,价格高昂的“舶来品”才会逐渐被国产智能化石材机械装备逐步取代,成为我国石材加工设备的“主力军”,推动石材行业高质量转型发展。

 

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